Брак в производстве

Категория: Экспертиза товаров

Виды дефектов. Дефект – каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленными НД.

Что такое брак товара определение

Виды дефектов: 1.Явный дефект — дефект, для выявления которого в НД предусмотрены соответствие правила, методы и средства контроля. 2. Скрытый дефект – дефект, для выявления которого в НД не предусмотрены соответствие правила, методы и средства контроля. 3. Критический дефект – дефект, при наиличае которого использование продукции по назначению практически невозможно или исключено из соображения безопасности. а) значительный дефект – дефект существенно влияет на использование продукции по назначению или ее долговечность. б) малозначительный дефект – не оказывает существенного влияния на использование продукции по назначению или ее долговечность. По устранению: 1) устранимые –дефект, исправление кот-го технически возможно и эконом-ки целесообразно. 2) неустранимый – дефект, исправлении которого технически невозможно и экономически нецелесообразно. В зависимости от стадии его возникновения: 1)Производственный,2) эксплуатационный. Брак – дефектная единица продукции или совокупность таких единиц. Виды брака: 1) исправимый брак – брак, в котором все дефекты являются устранимыми. 2) неисправимый брак – брак, состоящий из таких единиц продукции в каждой из которых имеется хотя бы один неустранимый дефект. Недостаток товара (работы, услуги) — его несоответствие или обязательным требованиям, предусмотренным Законом либо в установленном им порядке, или условиям договора, или целям, для которых товар (услуга, работа) такого рода обычно используется, или целям, о которых продавец (исполнитель) был поставлен в известность потребителем при заключении договора, или образцу и (или) описанию при продаже товара по образцу и (или) по описанию. Существенный недостаток товара (работы, услуги) — это неустранимый недостаток или недостаток, который не может быть устранен без несоразмерных затрат времени, или выявляется неоднократно, или проявляется вновь после его устранения, или другие подобные недостатки. Приобретая товар, покупатель должен внимательно его осмотреть, чтобы не пропустить явный недостаток, иначе позднее будет трудно доказать, что в его возникновении вы не виноваты.

Иногда в процессе эксплуатации в товаре проявляется скрытый недостаток, причина которого: нарушение технологии производства товара, использование некачественного сырья и т. д.

Положение № 285 регулирует отношения юридических лиц независимо от их организационно-правовой формы и формы собственности и физических лиц — предпринимателей, осуществляющих свою деятельность без образования юридического лица, по приобретению товара, созданию условий для его сохранности, своевременной и правильной приемки по количеству и качеству, кроме товара, приобретаемого для личного (домашнего, семейного) пользования.Возврат товара поставщику В некоторых из этих случаев надо понимать, что возвращать товар, возможно, и не потребуется, если поставщик что-то может заменить, доукомплектовать, переупаковать. Тут не нужна никакая бумажная волокита. Но при других обстоятельствах надо знать, какими документами оформляется возврат товара поставщику.

Производственный брак

Важно

Различают устранимый и неустранимый брак. После устранения несоответствий градация товара может быть изменена. Цитата: » По дебету счета 24 «Брак в производстве» отражаются расходы по причине обнаруженного внешнего и внутреннего брака (стоимость неисправимого, окончательного брака и расходы на исправление брака), расходы на гарантийный ремонт в объеме, превышающем норму, расходы на содержание гарантийных мастерских; по кредиту — суммы, которые относятся на уменьшение расходов на брак, и сумма, которая списывается на расходы на производство как потери от брака, суммы уменьшения потерь от брака продукции: стоимость отходов от бракованной продукции или реализации ее по уменьшенной цене; стоимость удержания с виновников брака; суммы возмещений, полученных от поставщиков недоброкачественных материалов и полуфабрикатов, которые повлекли за собой брак продукции «.

Брак продукции

Рассмотрим способы работы поставщика с бракованным товаром и узнаем, какой именно способ торговой компании наиболее интересен. Поставщик не работает по бракованному товару . И такое бывает, но компании-покупателю это неинтересно, если, конечно, стоимость товара данного поставщика не ниже остальных предложений.

Закон скрытый брак материала

Инфо

Если стоимость ниже — просчитайте процент возникающего бракованного товара и проанализируйте будет ли разница в стоимости покрывать расход на списание бракованного товара за собственный счет. Процент списания .Права потребителя на на обмен и возврат товара ненадлежащего качества (бракованный) — как вернуть деньги Товар ненадлежащего качества — это товар, имеющий недостаток или существенный недостаток; недостаток товара (работы.

Брак продукции

ТолкованиеПеревод  БРАК ПРОДУКЦИИ БРАК ПРОДУКЦИИ БРАК ПРОДУКЦИИ продукция, изготовленная с нарушением стандартов и технических условий или с отступлением от них. Забракованная продукцияможет быть совершенно непригодной для использования по ее прямому назначению (полный брак) или не полностью отвечающей установленным требованиям, причем исправление ее не только технически возможно, но и экономи чески целесообразно (частичный брак).

Порядок оплаты труда при БРАКЕ ПРОДУКЦИИ зависит от степени годности продукции и вины работника. Полный брак, происшедший по вине работника, оплате не подлежит; частичный БРАК ПРОДУКЦИИ оплачивается с учетом степени годности продукции. Словарь финансовых терминов.

Что такое брак продукции определение

Однако расходы на гарантийное обслуживание и ремонт продукции в течение установленного гарантийного срока включаются в состав затрат, учитываемых при налогообложении прибыли, как отдельная статья расходов согласно подп.5.23 п.5 Перечня № 380. Поэтому в данной статье затраты на гарантийное обслуживание и ремонт продукции мы рассматривать не будем.

Нормативные документы, регулирующие порядок приемки продукции по качеству Основным документом, регулирующим порядок приемки продукции по количеству и качеству в Республике Беларусь, является Положение о приемке товаров по количеству и качеству, утвержденное постановлением Кабинета Министров РБ от 26.04.1996 № 285 (далее — Положение № 285).

403 forbidden

Карточка Карточка Карточка Карточка Архив новостей « Апрель, 2018 Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Рейтинг банков ТОП-20

1. Сбербанк России
2. ВТБ
3. Газпромбанк
4. ВТБ 24
5. Банк Москвы
6. Россельхозбанк
7. Альфа-Банк
8. Райффайзенбанк
9. Росбанк
10. УРАЛСИБ
11. Промсвязьбанк
12. МДМ-Банк
13. НОМОС-Банк
14. УРСА Банк
15. Банк Санкт-Петербург
16. Транскредитбанк
17. Ак Барс
18. Русский Стандарт
19. Возрождение
20. Петрокоммерц

Посмотреть весь рейтинг Наши кнопки и ссылки Размести на своем сайте HTML код с нашей кнопкой Получить код Обмен кнопками Главная :: Бизнес словарь :: Слова на букву Б :: Значение слова Брак продукции Значение и определение слова Брак продукции, что такое Брак продукции? 1.

Категория: Экспертиза товаров

Виды дефектов. Дефект – каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленными НД. Виды дефектов: 1.Явный дефект — дефект, для выявления которого в НД предусмотрены соответствие правила, методы и средства контроля. 2. Скрытый дефект – дефект, для выявления которого в НД не предусмотрены соответствие правила, методы и средства контроля. 3. Критический дефект – дефект, при наиличае которого использование продукции по назначению практически невозможно или исключено из соображения безопасности. а) значительный дефект – дефект существенно влияет на использование продукции по назначению или ее долговечность. б) малозначительный дефект – не оказывает существенного влияния на использование продукции по назначению или ее долговечность.

Как вернуть бракованный товар в магазин?

По устранению: 1) устранимые –дефект, исправление кот-го технически возможно и эконом-ки целесообразно. 2) неустранимый – дефект, исправлении которого технически невозможно и экономически нецелесообразно. В зависимости от стадии его возникновения: 1)Производственный,2) эксплуатационный. Брак – дефектная единица продукции или совокупность таких единиц. Виды брака: 1) исправимый брак – брак, в котором все дефекты являются устранимыми. 2) неисправимый брак – брак, состоящий из таких единиц продукции в каждой из которых имеется хотя бы один неустранимый дефект. Недостаток товара (работы, услуги) — его несоответствие или обязательным требованиям, предусмотренным Законом либо в установленном им порядке, или условиям договора, или целям, для которых товар (услуга, работа) такого рода обычно используется, или целям, о которых продавец (исполнитель) был поставлен в известность потребителем при заключении договора, или образцу и (или) описанию при продаже товара по образцу и (или) по описанию. Существенный недостаток товара (работы, услуги) — это неустранимый недостаток или недостаток, который не может быть устранен без несоразмерных затрат времени, или выявляется неоднократно, или проявляется вновь после его устранения, или другие подобные недостатки. Приобретая товар, покупатель должен внимательно его осмотреть, чтобы не пропустить явный недостаток, иначе позднее будет трудно доказать, что в его возникновении вы не виноваты. Иногда в процессе эксплуатации в товаре проявляется скрытый недостаток, причина которого: нарушение технологии производства товара, использование некачественного сырья и т. д.

РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ БРАКА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

Тимченко Д.С.Горковенко Е.В.

 Комментарии

Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF

В большинстве случаев даже малейший брак на предприятии может спровоцировать потерю сырья и негативно сказаться на общем финансовом состоянии организации. Такой брак может привести и к другим более серьезным проблемам. Прежде всего, разберемся – почему возникает производственный брак, какие причины влияют на это, а затем, какие организационно-технические мероприятия следует провести, что бы сократить или вообще исключить появление бракованных изделий.

При управлении качеством на предприятии постоянно необходимо «мониторить» несколько направлений деятельности.

1. Проблема качества должна быть постоянно в поле зрения руководства. И не так важно располагает предприятие новейшим оборудованием или нет. Нередко предприятия с новейшим оборудованием в своей отрасли сталкиваются с существенными проблемами качества продукции из-за неверной кадровой политики и неэффективной работы с сотрудниками и рабочими.Если предприятие не располагает денежными средствами для модернизации,то при налаживании более эффективных производственных процессов и внедрении сберегающих технологий возможно работать и на отремонтированном оборудование

2. Анализировать все случаи появления брака для выявления коренных причин. Нахождение такой причины для каждой группы схожих случаев производственного брака позволит проводить профилактические мероприятия и предотвратить появление брака в будущем при изготовлении такой же детали.

3. Поддерживать постоянный темп внедрения мероприятий по предотвращению брака, проводить системную работу, даже если это потребует не один год. Чтобы быстрее иметь значимые результаты профилактических мероприятий, можно воспользоваться широко применяемым на практике принципом Парето – выделить 20% проблемна которые приходятся 80% случаев брака. Устранив самые значимые проблемы, удастся значительно сократить вероятность производственного брака.

Известно, что основная доля брака происходит по вине работника, т.е пресловутый человеческий фактор влияет на конкурентоспособность предприятия в большей степени, чем технологическая и техническая оснащенность предприятия. Выделяют 5 причин брака: некачественное сырье нестабильная работа оборудования технология производства условия работы персонала непрофессионализм и безответственность рабочих

На практике при решении перечисленных причин брака, возможно, ограничиться проведением организационных мероприятий, непотребующих больших инвестиций.

Необходимо выяснить- откуда некачественное сырье и организовать контроль качества на этапе поступления сырья в производство, вплоть до включения в договор с поставщиками пункта о существенном штрафе при обнаружении некачественного сырья.

Установить жесткие сроки технического обслуживания и ремонта оборудования, а также персональную ответственность за нарушение этих сроков и низкое качество проведенных работ. Проследить на каких конкретно станках производится та или иная продукция. Тогда при обнаружении брака легко определить то оборудование, которое нуждается в наладке.

Выяснить у технологов и рабочими, какие производственные методы несовершенны или потенциально влекут брак. Любое внедрение новой технологии для уменьшения объемов брака должно окупаться.

Организовать сбор предложений рабочих по улучшению условий труда с последующим контролем по реализации.

Непрофессионализм и безответственность рабочих имеет различную природу проявлений. Постройте привлекательную для рабочих систему мотивации, а при поступлении некачественного сырья.обяжите сотрудников останавливать работу и ставить в известность своего начальника. Внедряйте автоматизированные системы управления процессами, чтобы свести к минимуму человеческий фактор.

Существует апробированный пошаговый алгоритм ликвидации брака на предприятии

Первый шаг. Составить таблицу с указанием всех случаев брака на предприятии. Для показательной статистики рекомендуем анализ данных минимум за год.

Таблица 1. Данные о браке на предприятии по производству металлоконструкций

Продукция	Дата	Номер партии	Объем брака (%)	Причина брака
шпиндель	17.02.2016	3	5% (15шт)	Неисправные и неточные приспособления
гайка	04.03.2016	6	3% (9шт)	Вибрация при фрезеровании
кольцо	11.03.2016	4	7% (20шт)	Неправильно выбран диаметр развертки
шток	20.04.2016	9	18%(41шт)	Неправильное деформирование заготовки

Второй шаг. Объединяем аналогичные причины производственного брака в общую группу. Благодаря выделению группы схожих причин брака удастся рассчитать число случаев за период, также потери от них. (см. табл. 2). Таблица 2. Группировка данных и расчет потерь предприятия по производству металлоконструкций.

Причина брака	Кол-во случаев за период	Объем брака (%)	Потери от брака (тыс.руб)
Вибрация при фрезеровании	10	5%	2000
Неправильное деформирование заготовки	6	3%	600
Неисправные и неточные приспособления	2	1,5%	320
Неправильно выбран диаметр развертки	4	2,5%	370

Третий шаг. Проведение анализа. Обычно после группировки оказывается, что только несколько одинаковых причин регулярно повторяются, приводя к основной доле производственного брака. Именно они заслуживают первоочередного внимания.

Четвертый шаг – выбираем причину брака на предприятии с максимальным количеством случаев и наибольшими потерями.

Пятый шаг – снижаем или исключаем вероятность повторения частых причин производственного брака. Чтобы предотвратить производственный брак в будущем, требуется обеспечение таких условий, когда физически невозможно повторение брака, чтобы не было у сотрудника возможности повторной ошибки и пр. Совершенствование производственного процесса позволит кардинально уменьшить вероятность ошибки на предприятии –ответственность делегируется между разными сотрудниками, что благоприятно сказалось на работе.

Шестой шаг – разработка и введение в работу системы мотивации персонала, ориентированной на сокращение производственного брака. В числе возможных мер можно отметить определенный размер депремирования сотрудника за выпуск каждой тонны товаров с браком, либо при допущенных ошибках. Также могут выплачиваться премии за уменьшение доли брака до установленного норматива, индивидуальные показатели работников можно размещать на стендах – будет стимулировать желание работников сократить уровень брака.

Седьмой шаг – организация постоянного процесса повышения качества. Для каждого сотрудника нужно определить индивидуальные показатели качества. Как правило, достаточно 1-3 показателей. Затем каждый месяц вызывайте линейных руководителей и запрашивайте данные по данным показателям. От каждого руководителя требуется ежемесячный доклад о повышении либо снижении показателей работников, обращая внимание на лучших сотрудников, освещая планируемые мероприятия на предстоящий месяц. Руководителем выставляются оценки для своих работников. Также оценивается и работа линейных руководителей – их вышестоящими начальниками. Показатели лучших работников следует размещать на видных местах, предусмотреть поощрения для отличившихся сотрудников.

При правильном анализе случаев производственного брака, с пониманием его причин, и начавшейся работой для их искоренения, удастся уже в ближайшие 3-4 месяца ожидать снижение брака в работе среднего предприятия.

Перед принятием определенных мер по уменьшению брака необходимо, в первую очередь, оценить экономический эффект таких изменений. Необходимо располагать достоверными данными, однако именно с этим вопросом предприятие часто испытывает проблемы. Решением вопроса становится один выход – вводимая на предприятии информационная система. Она зарекомендовала себя высокой эффективностью в сегменте массового производства. Но приходится признавать – у нас практически нет качественных «коробочных» решений, предназначенных для автоматизации производственного учета. Следовательно, потребуется авторская разработка программного обеспечения для предприятия или адаптация схожих проектов под конкретные требованияпредприятия.

Под эффектом в широком смысле понимается результат того или иного конкретного процесса, полное или частичное достижение тем или иным субъектом определенных технических, экономических или социальных целей. При использовании показателя экономического эффекта необходимо учитывать, что это – абсолютный показатель, который не сопоставим для различных альтернативных направлений вложения средств с не одинаковыми суммами затрат. Поэтому применяется относительный показатель – экономическая эффективность.В общем случае эффективность – это относительный эффект, определяемый как отношение эффекта, результата к затратам, расходам, обусловившим, обеспечившим его получение.

Автоматизация производственного учета позволяет повысить производительность труда, улучшить качество продукции, оптимизировать процессы управления, отстранить человека от производств, опасных для здоровья. Автоматизация, за исключением простейших случаев, требует комплексного, системного подхода к решению задачи. Основная тенденция развития систем автоматизации идет в направлении создания автоматических систем, которые способны выполнять заданные функции или процедуры без участия человека. Роль человека заключается в подготовке исходных данных, выборе алгоритма (метода решения) и анализе полученных результатов. Также в подобных системах предусматривается постепенно наращиваемая защита от нестандартных событий (аварий) или способы их обхода (с точки зрения науки катастроф это не одно и то же).

Заключение

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции.

Понятие дефекта, недостатка и брака.

Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.

Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции. Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно — технического прогресса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на экономику, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны.

Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.

Список литературы

1. Производственный брак. Как снизить брак на предприятии на 40% почти без затратhttp://www.gd.ru/articles/4132-proizvodstvennyy-brak

2. Брак на предприятии: как снизить его просто и без затратhttp://surfingbird.ru/surf/brak-na-predpriyatii-kak-snizit-ego-na-40-prosto-i—i9LUAf029#.WFv5ubnmjSY

5

Просмотров работы: 2730

Определение и классификация брака

Браком в производстве считаются:

• сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты, испорченные при хранении или изготовлении продукции по причинам, зависящим от предприятия;

• продукция, забракованная потребителем и принятая предприятием или разбракованная на месте согласно претензии;

• технологические потери – потери материальных, энергетических и трудовых затрат, возникающие в процессе производства.

Технологические потери подразделяются на неизбежные (нормируемые) и сверхнормативные.

Неизбежные потери связаны с: отходами в заготовительных цехах, возникающими на операциях формообразования заготовок и в дальнейшем ходе производственного процесса (облом металла, угар шихты и др.); процессами сборки, обусловленными недостаточной управляемостью электровакуумного производства, несовершенством технологического оборудования и измерительной аппаратуры; боем стеклоизделий при межцеховом транспортировании; расходами на освоение нового оборудования, на обучение учеников, на наладку оборудования после капитального ремонта, на экспериментальные исследования.

Сверхнормативные потери вызваны нарушением установленных технологических процессов производства по вине работников предприятия, в результате чего происходит превышение установленных норм неизбежных потерь и соответствующее снижение планируемой величины выхода годной продукции.

К сверхнормативным относятся также потери, возникающие вследствие:

• аварий, остановки, простоя оборудования из-за неподачи энергии или других организационно-технических неполадок;

• непринятия корректирующих мер со стороны производственного и технического персонала сборочных, заготовительных цехов, технических служб по возникающим несоответствиям.

В зависимости от характера и степени несоответствия производственный брак делится на исправимый и неисправимый (окончательный).

Исправимым браком считаются комплектующие изделия, полуфабрикаты, детали, узлы, изделия, которые после их доработки могут быть использованы по прямому назначению и исправление которых технически возможно и экономически целесообразно.

Окончательным браком считаются комплектующие изделия, полуфабрикаты, детали, узлы, изделия, которые не могут быть использованы по прямому назначению и исправление которых считается технически невозможным или экономически нецелесообразным.

К производственному браку не относятся:

• недоброкачественное сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия поставщиков, выявленные на входном контроле и оформленные в соответствии с СТП 00214280.110;

• детали, оставшиеся неиспользованными в производстве с частичными изменениями конструкции, а также продукция, снятая с производства.

По месту обнаружения брак делится на внутренний и внешний.

Внутренний брак — брак, выявленный в процессе производства до отправки продукции заказчику.

Как сделать возврат товара в случае обнаружения брака?

К внутреннему браку относятся: неизбежные (нормируемые), сверхнормативные технологические потери, брак полуфабрикатов и готовых изделий.

Внутренний брак подразделяется на внутрицеховой и межцеховой.

Внутрицеховой брак – брак, возникший и обнаруженный в цехе-изготовителе.

Межцеховой брак – брак, обнаруженный в процессе производства какого-либо цеха и допущенный по вине другого цеха или службы предприятия.

Внешний брак – несоответствующая продукция, выявленная у потребителя вне предприятия и возвращенная на предприятие для анализа.

Матрица распределения ответственности и полномочий при реализации процедуры «Управление несоответствующей продукцией» приведена в приложении А-1.

Основанием для выявления несоответствующей продукции служат: ТНПА, КД, ТД, образцы изделий.

Несоответствующая продукция выявляется в результате входного контроля, контроля в процессе производства (пооперационный контроль, приемо-сдаточные и периодические испытания), а также в процессе использования потребителем.

Выявление несоответствующих нормативным документам покупных материалов, сырья, комплектующих изделий, полуфабрикатов, поступающих на предприятие, осуществляет группа входного контроля ОТК в соответствии с СТП 00214280.110.

Выявление несоответствующей продукции в процессе производства осуществляют работники цеха в соответствии с порядком и методами пооперационного контроля, установленными в ТД.

Выявление несоответствующей продукции при приемо-сдаточных, периодических испытаниях осуществляет контролер ОТК в соответствии с СТП 00214280.113.

Внешний брак выявляется у потребителя. Работа с претензиями осуществляется в соответствии с СТП 00214280.029.

Несоответствующая продукция, поступившая на предприятие, идентифицируется, изолируется и учитывается в соответствии с требованиями

СТП 00214280.110.

Брак полуфабрикатов и готовых изделий изолируется от годной продукции работниками цеха под контролем представителя ОТК в изолятор брака и регистрируется в соответствующем журнале учета несоответствующей продукции (приложение Б-1).

На каждую партию изолированной продукции помещается бирка с указанием:

1) наименования несоответствующей продукции;

2) количества брака;

3) вида дефекта;

4) цеха-виновника;

5) номера акта о браке;

6) даты поступления в изолятор брака.

Технологические потери идентифицируются надписью «Брак» на соответствующей емкости и изолируются по месту возникновения.

Учет сверхнормативных технологических потерь осуществляется ежемесячно при составлении производственного отчета об использовании материалов согласно ТИ 00214280.25000.00034.

Ответственность за ведение учета возлагается на начальников заготовительных и сборочных цехов.

Нормы неизбежных технологических потерь утверждаются главным инженером предприятия и включаются в плановую и фактическую себестоимость изделий по статьям затрат, исключая статью «Потери от брака».

Учет неизбежных технологических потерь осуществляется согласно задачи ОАСУП «Технологические потери материалов по цеху».

Учет несоответствующей продукции на участке технологической выдержки проводит контролер ОТК в соответствии с ТИ 00214280.25203.00012.

Внешний брак поступает через склад сбыта предприятия в ОТК с сопроводительным документом потребителя. Внешний брак изолируется работниками ОТК в заводском изоляторе брака. Учет внешнего брака осуществляется в соответствии с СТП 00214280.029.

Дата добавления: 2016-03-28; просмотров: 1237 | Нарушение авторских прав

Рекомендуемый контект:

Похожая информация:

Поиск на сайте:

Производственный брак является неизбежной реальностью каждого предприятия, производящего продукцию. Потерь от брака можно было избежать, если бы производственные операции были совершенны. Но на практике производство редко является идеальным.

Прежде всего, стоит понять – почему возникает производственный брак, в чем его основные причины. Для этого вам поможет простой алгоритм для решения проблемы производственного брака.

Шаг 1. Аккумулируем статистику всех случаев брака. Чтобы статистика была показательной, минимальный рекомендуемый период для анализа – 1 год.  Данные сводим в таблицу.

Шаг 2. Объединяем аналогичные причины брака в одну группу. Определяем число случаев за период, потери от них. 

Шаг 3. Анализируем результаты. 

Окажется, что регулярно повторяются около 20% причин, которые вызывают 80% случаев брака и аналогичную долю потерь.

Скрытый брак товара

Принцип Парето (20 на 80) великолепно работает и здесь. Выбираем причину с максимальным количеством случаев и наибольшими  потерями.

Сложно понять, в чем именно причина брака в производстве. Это типичный ответ производственного менеджера или технолога на вопрос, почему регулярно возникает проблема в управлении качеством на предприятии. Наша практика показывает, что у каждой группы схожих случаев появления производственного брака есть лишь одна коренная причина. Если ее устранить, брак перестанет возникать, даже если сохранятся другие неблагоприятные, но второстепенные факторы.

Шаг 4.Снижаем или исключаем вероятность повторения частых причин производственного брака.

Основные причины брака на предприятии и как с ними бороться

1. Некачественное сырье.

— построить систему входного контроля качества поступаемых на предприятие сырья и материалов;

— усилить в договорах поставки ответственность поставщика по критериям качества;

— оптимизировать (создать) систему управления рекламациями поставщикам.

2. Неисправное или изношенное оборудование и инструмент.

— провести апгрейд оборудования, замену инструмента (если это возможно);

— провести техническое перевооружение производства

— передать наиболее уязвимые с т.з. качества операции на аутсорсинг.  

3. Неэффективная технология производства.

— причинами неэффективных технологий чаще всего являются слабые технологи, поэтому выход – усиление команды технологов, сильные технологи все сделают сами.

— передача уязвимых операций на аутсорсинг.

4. Не обеспечены условия труда (недостаточное освещение, повышенная влажность, пыль…).

— провести аудит рабочих мест, выполнить апгрейд рабочих мест (корректирующие действия) .

5. Низкая компетенция персонала.

— провести аттестацию персонала: перспективных обучить, а после снова аттестовать, неперспективных уволить.  Важно!!! Система аттестации и обучения должна носить постоянный характер. 

6. Низкая культура производства.

— не брать на работу производственных менеджеров, имеющих опыт работы на предприятиях с низкой культурой производства;

— организация постоянных экскурсий для лучших сотрудников на предприятия с высокой культурой производства (производственный туризм);

— разработка, формализация правил культуры производства, а также системы штрафов за ее нарушение;

— работать с требовательными клиентами, которые инспектируют производства своих поставщиков, что заставить соответствовать предприятие требованиям, на которых строится высокая культура производства.

7. Не эффективная система контроля качества.

— выстроить систему контроля качества, где основную роль играют не инспекторы ОТК, а рабочие принимающие детали для обработки. Прежде чем рабочий приступает к переработке, проводит контроль качества детали, если она имеет следы брака – не обрабатывает, а выбраковывает.

8. Не замотивирован персонал на показатели качества.

Не менее 30% зарплаты Руководителя производства, технологов, руководителей цехов, рабочих и т.д. должна зависеть от показателя качества.

Сотрудники, систематически допускающие брак, должны немедленно увольняться (если более 20% сотрудников генерируют брак – ошибки системные, если менее – проблема в людях).  

В практике работы каждой компании есть и другие варианты и ситуации возникновения брака, поэтому рассмотренные выше причины и решения не являются исчерпывающими.

При правильном анализе случаев производственного брака, с пониманием его причин, и начавшейся работой для их искоренения, удастся уже в ближайшие 3-4 месяца ожидать снижение брака в работе среднего предприятия.